Hydrolyse, het afbrokkelen van de schoenzool
WAT IS POLYURETHAAN EN HYDROLYSE?
Veel van onze schoenzolen ontstaan door een chemisch proces waarbij twee materialen worden samen gegoten. De daaruit volgende chemische reactie vormt polyurethaan (PU), een kunstmatig alternatief voor leder. het gebruik van polyurethaan maakt een lichte flexibele zool die niet alleen schokabsorberend is maar ook extreem slijtvast, daarom is polyurethaan ideaal voor onder andere veiligheidsschoenen.
Een van de belangrijkste technische uitdagingen met polyurethaan is het overwinnen van een slijtageproces genaamd ‘hydrolyse' (Engels: hydrolysis). Hydrolyse van de PU-zool omvat de chemische afbraak van het PU-polymeer en de resulterende fysieke afbraak van de PU-zool door water (meestal in dampvorm). Dit slijtageproces spreidt zich over een periode van meerdere jaren (zelfs wanneer de schoenen in de winkel liggen!) en wordt versneld door warmte en een hoge luchtvochtigheid. Een PU-zool zal dus veel minder lang meegaan in tropische klimaten, maar ook als de veiligheidsschoenen in besloten, vochtige ruimtes worden opgeborgen. (bv. lockers)
In de meest geavanceerde staat van hydrolyse verliest de PU-zool al zijn fysieke kracht, zodanig dat de PU-zool begint te barsten en te brokkelen. De Safety Jogger PU-zool is zodanig verbeterd dat de weerstand tegen hydrolyse indrukwekkend hoger ligt en is op die manier duurzamer dan elke gemiddelde veiligheidsschoen.
Hebt u advies nodig of zit u met een vraag omtrent hydrolyse, pu-zolen of het afbrokkelen van de schoenzool? Aarzel dan niet om ons te contacteren, we’re social!
Een PU-zool volledig afgebroken door hydrolyse
VERWANTE PRODUCTEN
DE SAFETY JOGGER PU ZOOL
Er zijn 2 soorten PU-zolen. Er is een op polyether gebaseerde PU-zool en een op polyester gebaseerde PU-zool. Polyether gebaseerde PU-zolen hebben een hoge weerstand tegen hydrolyse en een lage oliebestendigheid. Polyester gebaseerde PU-zolen hebben een lage weerstand tegen hydrolyse en een hoge oliebestendigheid.
Veiligheidsschoenen maken altijd gebruik van een PU-zool op basis van polyester en hebben dus doorgaans een lage weerstand tegen hydrolyse. Zo een doorsnee PU-zool, die wordt gebruikt in de meeste veiligheidsschoenen op de markt, gaat gemiddeld 3 jaar mee onder normale omstandigheden en 1,5 jaar in een tropisch klimaat.
De vernieuwde Safety Jogger PU-zool gaat 8 jaar mee onder normale omstandigheden en 4 jaar in een tropisch klimaat. We kunnen daardoor garanderen dat de Safety Jogger veiligheidsschoen een betrouwbaar en duurzaam product is.
Misschien vind je het ook leuk om te lezen
Welk materiaal voor een veiligheidsneus is voor u de beste keuze?
Een beschermende neus die gemaakt is volgens de Europese of ASTM-normen beschermt uw tenen tegen vrijwel elk letsel, ongeacht het materiaal. Maar welke materialen zijn er en wat is het verschil?
Stalen of composiet veiligheidsneusBETEKENIS VAN ISO NORMEN BINNEN WERKSCHOENEN
Geraakt u ook niet uit aan al die verschillende veiligheidsnormen of ISO normen? Deze pagina geeft u een compleet overzicht van alle ISO normen en standaarden voor werkschoenen!
ISO 20345Wat betekent een EH-classificatie (elektrisch gevaar)?
EH-schoenen zijn isolerend, wat betekent dat ze zo'n hoge elektrische weerstand hebben dat ze u volledig isoleren van de grond. Lees meer over hoe EH-schoenen u beschermen tegen elektrische gevaren.
Elektrisch gevaarWORDT PARTNER & GROEI MEE MET SAFETY JOGGER
Safety Jogger is wereldwijd en steeds op zoek naar mensen met dezelfde vooruitkijkende visie als ons! Een team van experten staat klaar om al jouw vragen op te vangen over ons merk, technologie of het verkopen van onze producten. Zodra we jouw inzending hebben ontvangen contacteren we je binnen de 24 uur terug!
Verdere informatie?
Vul het formulier in en we nemen contact met je op!